Το αποκλεισμό ακροφυσίων με κηλίδες είναι ένα κοινό πρόβλημα στη συνεχή χύτευση από χάλυβα, ειδικά όταν ρίχνετε χάλυβα υψηλής αλουμίνης, χάλυβα σταθεροποιημένο με πυρίτιο-αλουμίνας και άλλους εύκολα οξειδωμένους τύπους χάλυβα. Η απόφραξη μπορεί να προκαλέσει διακοπές στη διαδικασία χύσης, μια μείωση της ποιότητας του τετηγμένου χάλυβα και ακόμη και στα ατυχήματα παραγωγής.
I. Κύριοι τύποι και αιτίες αποκλεισμού ακροφυσίων
1. Al₂o₃ Αποκλεισμός εναπόθεσης (πιο συνηθισμένη)
Αιτία:
Οι [al] και [o] σε τετηγμένο χάλυβα αντιδρούν για να σχηματίσουν al₂o₃ εγκλείσματα (π.χ. χάλυβα αλουμινίου: 2 [al] + 3 [o] → al₂o₃).
Τα σωματίδια Al₂o₃ προσκολλώνται και εναπόθεση στο εσωτερικό τοίχωμα του ακροφυσίου (ειδικά σε στενά σημεία), σχηματίζοντας σταδιακά ένα μπλοκάρισμα.
Χαρακτηριστικά:
Το μπλοκάρισμα είναι λευκό ή λευκό χρώμα και σκληρό σε υφή.
Είναι ιδιαίτερα σοβαρό σε χάλυβα υψηλής αλουμινίου (π.χ. αν είναι χάλυβα) και όταν η επεξεργασία ασβεστίου είναι ανεπαρκής.
2. Αποκλεισμός κρύου χάλυβα
Αιτίες:
Η θερμοκρασία του τετηγμένου χάλυβα είναι πολύ χαμηλή ή το ακροφύσιο δεν προθερμαίνεται επαρκώς, προκαλώντας την στερεοποίηση του τετηγμένου χάλυβα στο ακροφύσιο.
Χαρακτηριστικά:
Το μπλοκάρισμα είναι ένα στερεοποιημένο χάλυβα και συμβαίνει κυρίως στην αρχή της χύσεως ή κατά τη διάρκεια μιας διακοπής.
3. Άλλο μπλοκάρισμα
Πηγές:
Προϊόντα αποξείδωσης (όπως SiO2, CaO · AL2O3), παρασύνδεση σκωρίας ή σωματίδια που διαβρώνονται από ανθεκτικά υλικά.
2. Μέτρα πρόληψης και ελέγχου
(1)Βελτιστοποίηση διαδικασίας
Έλεγχος καθαρότητας υγρού χάλυβα
Ενίσχυση της διαδικασίας αποξείδωσης: Χρησιμοποιήστε την ένωση αποξείδωσης (όπως η θεραπεία με ασβέστιο AL+SI) για να μειώσετε τις ελεύθερες [AL] και [O].
Επεξεργασία ασβεστίου: Προσθέστε ασβέστιο για να μετατρέψετε το al₂o₃ σε χαμηλής περιεκτικότητας σε τήξη 12CAO · 7AL₂O₃ (υγρό αλουμινικό ασβέστιο) για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση του al₂o₃.
Επεκτείνετε τον χρόνο διύλισης: Βεβαιωθείτε ότι οι εγκλείσεις επιπλέουν στην επιφάνεια (π.χ. μαλακό αργό που φυσάει στον κλίβανο LF).
Διαχείριση θερμοκρασίας
Ελέγξτε την υπερθέρμανση του τετηγμένου χάλυβα (συνήθως 20-30 βαθμό) για να αποφύγετε τον κρύο χάλυβα σε χαμηλές θερμοκρασίες ή υψηλές θερμοκρασίες που επιδεινώνουν τη διάβρωση.
Preheat the nozzle sufficiently (>1000 βαθμοί) για να αποφευχθεί η συμπύκνωση του κρύου χάλυβα.
Προστατέψτε το χύσιμο
Χρησιμοποιήστε ένα μακρύ ακροφύσιο + σφραγίδα αργού για να απομονώσετε τον αέρα και να μειώσετε τη δευτερογενή οξείδωση.
(2)Σχεδιασμός ακροφυσίου και βελτιώσεις υλικού
Δομή ακροφυσίου αντι-μπλοκ
Ακροφύσιο κουρτίνας: Το Argon εισάγεται για να σχηματίσει μια ταινία αέρα για να αποφευχθεί η προσκόλληση του AL₂O₃ (ο ρυθμός ροής αργού πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθεί η παραίτηση σκωρίας στον τετηγμένο χάλυβα).
Υποδοχή ακροφυσίου: Το εσωτερικό τοίχωμα έχει σχεδιαστεί με λεπτά κανάλια για να διαταράξει τη ροή του τετηγμένου χάλυβα και να μειώσει την εναπόθεση.
Ακροφύσιο γρήγορης αλλαγής: Γρήγορη αντικατάσταση σε περίπτωση απόφραξης για τη μείωση του χρόνου διακοπής.
Βελτιστοποίηση υλικού
Σύνθετη επικάλυψη επένδυσης: π.χ. επικάλυψη zro₂-cao (χαμηλή συγγένεια με al₂o₌).
Μη οξείδιο υλικά: π.χ. Bn (νιτρίδιο βορίου), Si₃n₄, τα οποία είναι ανθεκτικά στη διάβρωση και δεν τηρούν εύκολα στο al₂o₃.
(3)Λειτουργία και συντήρηση
Τακτικός καθαρισμός
Χρησιμοποιήστε έναν φακό οξυγόνου για να καεί μέσω μπλοκαρισμένων περιοχών μεταξύ των χύσεων (προσέξτε για να αποφύγετε τη βλάβη στο ακροφύσιο).
Παρακολούθηση και έγκαιρη προειδοποίηση
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της μη φυσιολογικής πίεσης ροής χάλυβα ή του ρυθμού ροής για την έγκαιρη παρέμβαση.