Τα εξαρτήματα υφίστανται μια διαδικασία σύνθλιψης και επακόλουθης πυροδότησης και στη συνέχεια τήξης με τη μέθοδο του ηλεκτρικού τόξου.
Το έτοιμο διάλυμα είναι στερεό στο σημείο εκχύλισης και στη συνέχεια συνθλίβεται και ταξινομείται.
Το ελάχιστο όριο θερμοκρασίας για το σχηματισμό καρβιδίου του ασβεστίου είναι 1619 βαθμοί. Συνήθως, η διαδικασία παραγωγής πραγματοποιείται σε θερμοκρασία 1900-1950 μοιρών. Η διαδικασία αύξησης της θερμοκρασίας θα οδηγήσει στην αποσύνθεση του καρβιδίου του ασβεστίου σε μέταλλο και άνθρακα.
Η διαδικασία σχηματισμού καρβιδίου του ασβεστίου μπορεί να αναπαραχθεί χρησιμοποιώντας έναν μικρό φούρνο ηλεκτρικού τόξου και μια πηγή ενέργειας.
Η συσκευή αποτελείται από ένα χωνευτήριο γραφίτη ή ένα ηλεκτρόδιο άνθρακα, το οποίο τροποποιείται δημιουργώντας μια κοιλότητα πριν από την προσθήκη ασβέστη και οπτάνθρακα, τα οποία μετρώνται σε ίσες αναλογίες με βάση το βάρος τους. Είναι γνωστό ότι ο άνθρακας μεταφέρει αποτελεσματικά το ρεύμα στο μείγμα, επομένως η διαδικασία διαρκεί περίπου μισή ώρα μέχρι να καεί το τόξο. Το μίγμα στη συνέχεια αφήνεται να κρυώσει, με αποτέλεσμα να σχηματιστεί ένα κράμα. Εάν το πείραμα ήταν επιτυχές, αυτό το κράμα θα πρέπει να περιέχει μικρά κομμάτια καρβιδίου. Για να το ελέγξετε αυτό, η προκύπτουσα μάζα τοποθετείται σε νερό και οι προκύπτουσες φυσαλίδες αερίου συλλέγονται σε έναν ανεστραμμένο δοκιμαστικό σωλήνα γεμάτο με νερό.
Μπορεί να αναγνωριστεί ένας αριθμός παραγόντων που επηρεάζουν τον ρυθμό σχηματισμού και τα ποιοτικά χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, της πυκνότητας και της παρουσίας ακαθαρσιών στην πρώτη ύλη. Είναι επίσης απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι φυσικές-τεχνικές παράμετροι του κλιβάνου και η συμμόρφωση με τα στάδια της τεχνολογικής διαδικασίας. Παρά τον εκσυγχρονισμό των διαδικασιών παραγωγής, η παραγωγή καρβιδίου του ασβεστίου παραμένει εντάσεως εργασίας, απαιτώντας μεγάλες εκτάσεις και οικονομικές επενδύσεις.