Οι κύριες πρώτες ύλες του μεταλλικού πυριτίου 441 είναι πυρίτιο, οπτάνθρακας πετρελαίου, ροκανίδια κ.λπ., τα οποία τήκονται από ηλεκτρικούς κλιβάνους. Γνωρίζετε λοιπόν τη διαδικασία παραγωγής του μεταλλικού πυριτίου 441; Ας ΡΙΞΟΥΜΕ μια ΜΑΤΙΑ:
1) Αφού η πρώτη ύλη πυρίτιο πλυθεί, κοσκινιστεί και στεγνώσει, παρτίδες γίνεται σε διαφορετικές αναλογίες ανάλογα με τον τύπο του αναγωγικού παράγοντα που χρησιμοποιείται. Ένα πρόγραμμα υπολογιστή χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της αναλογίας κάθε υλικού και συλλέγεται από το σιλό σε μια ζώνη. Μέσω της διαδικασίας τροφοδοσίας Ανακατέψτε ομοιόμορφα και μπείτε στον ηλεκτρικό φούρνο. η εξαιρετικά αυτοματοποιημένη και μεγάλης κλίμακας διαδικασία σίτισης πραγματοποιείται συνεχώς.
2) Ένα ρεύμα περνά μέσα από το ηλεκτρόδιο για να θερμάνει το υλικό στο κρανίο σε υψηλή θερμοκρασία άνω των 1800 βαθμών Κελσίου. Το πυρίτιο αποκαθίσταται στο κρανίο και γίνεται υγρό. Απελευθερώνεται μέσω της εξόδου πυριτίου και χύνεται σε πλινθώματα πυριτίου. Μετά τη σύνθλιψη, επεξεργάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συσκευασία σύμφωνα με το απαιτούμενο μέγεθος.
3) Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο εμφύσησης βυθού για ανάμειξη οξυγόνου και αέρα. Τα αναπνεύσιμα τούβλα για οξυγόνο εμφύσησης στο κάτω μέρος είναι εγκατεστημένα στο κάτω μέρος της τσάντας. Υπάρχουν πολλοί λεπτοί χάλκινοι σωλήνες στα τούβλα που αναπνέουν. Οξυγόνο και αέρας διοχετεύονται από τους λεπτούς χάλκινους σωλήνες στο τήγμα πυριτίου για διύλιση. , αφού ολοκληρωθεί η εμφύσηση οξυγόνου, ο αέρας σχηματίζει επίσης θετική πίεση στο τήγμα πυριτίου μέσω των αναπνέοντων τούβλων. Η διαδικασία εξευγενισμού απαιτεί ανάδευση, η οποία χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα για την ανάδευση. Ο σκοπός είναι η βελτίωση των κινητικών συνθηκών της αντίδρασης φάσης σκωρίας-μετάλλου, η επιτάχυνση του σχηματισμού σκωρίας, η απομάκρυνση των ακαθαρσιών όσο το δυνατόν γρηγορότερα και η μείωση της απώλειας θερμότητας και της κόλλησης υγρού σιλικόνης.
