Ακολουθεί μια εισαγωγή στο σπείρωμα και τη χύτευση κραμάτων.
(1) Χρόνος ανάκλησης. Καθώς η διαδικασία τήξης συνεχίζεται, όλο και περισσότερος λιωμένος σίδηρος συσσωρεύεται στον κλίβανο. Μια μεγάλη ποσότητα λιωμένου σιδήρου με ισχυρή αγωγιμότητα συσσωρεύεται στον κλίβανο, με αποτέλεσμα το ηλεκτρόδιο να ανέβει και να δυσχεράνει τη λειτουργία. Επομένως, για να διασφαλιστεί η κανονική πρόοδος της διαδικασίας τήξης, είναι απαραίτητο να ανοίγετε την οπή αποστράγγισης του σιδήρου σε τακτά χρονικά διαστήματα και να απορρίπτετε αμέσως μεγάλη ποσότητα λιωμένου σιδήρου που έχει συσσωρευτεί στον κλίβανο. Τα μικρά διαστήματα χτυπήματος και οι μεγαλύτεροι χρόνοι χτυπήματος προωθούν την εισαγωγή ηλεκτροδίου. Ωστόσο, οι μεγαλύτεροι χρόνοι αποστράγγισης έχουν ως αποτέλεσμα υψηλότερες απώλειες θερμότητας και απώλειες χύτευσης. Επομένως, ο κατάλληλος χρόνος απόσυρσης πρέπει να προσδιορίζεται ανάλογα με την χωρητικότητα του κλιβάνου και τον βαθμό τήξης. Κατά γενικό κανόνα, όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα του σιδηροπυριτίου σε πυρίτιο, τόσο περισσότερος χρόνος χρειάζεται για να κολλήσει. Για παράδειγμα, όταν τήκεται 75% σιδηροπυρίτιο σε ηλεκτρικό φούρνο με ισχύ 10000~30000 kV{12}}A, 4~5 κλίβανοι χρησιμοποιούνται σε 8 ώρες. Κατά την τήξη 75% σιδηροπυριτίου σε ηλεκτρικό κλίβανο 180()~9000 kV-A, ακούγονται 3~4 φούρνοι σε 8 ώρες.
(2) Προπαρασκευαστικές εργασίες πριν το χτύπημα. Πριν από την εισαγωγή, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε όλα τα εργαλεία για το άνοιγμα και το κλείδωμα του ματιού του κλιβάνου και επίσης να ελέγξετε την κουτάλα για συμμόρφωση με τις απαιτήσεις. Προετοιμάστε μπάλες για τσιμεντοκονία. Τα υλικά απόφραξης - είναι κυρίως σκόνη οπτάνθρακα (πολτός ηλεκτροδίων), νερό και μια μικρή ποσότητα σκόνης γραφίτη αναμεμειγμένη σε κωνικές μπάλες πολτού που μπορούν να συγκολληθούν μεταξύ τους. Οι μπάλες λάσπης έχουν κατάλληλο μέγεθος.
(3) Βούλωμα της οπής με σπείρωμα. Ως αποτέλεσμα της έκπλυσης του λιωμένου σιδήρου σε υψηλή θερμοκρασία, της οξείδωσης και της αφαίρεσης με αέρα, η οπή με σπείρωμα είναι πολύ εύκολο να καταστραφεί. Η εμπειρία δείχνει ότι η διάρκεια ζωής της οπής με σπείρωμα συχνά καθορίζει τη διάρκεια ζωής του σώματος του κλιβάνου. Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του σώματος του φούρνου, η οπή με σπείρωμα πρέπει να χρησιμοποιείται και να συντηρείται σωστά.
Κατά το σπείρωμα, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε στρογγυλό χάλυβα για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα κοντά στην τρύπα, να χτυπήσετε τις μπάλες βρωμιάς γύρω από το μάτι του κλιβάνου, να καθαρίσετε το αυλάκι σπειρώματος και, στη συνέχεια, να ανοίξετε το μάτι του κλιβάνου με στρογγυλό χάλυβα στο επάνω άκρο της κεντρικής γραμμής του ματιού του κλιβάνου. Εάν το ωτίο του φούρνου είναι δύσκολο να ανοίξει, μπορείτε να το ανοίξετε χρησιμοποιώντας ένα φακό. Εάν το μάτι δεν μπορεί να ανοίξει, μπορεί να ανοίξει με οξυγόνο. Όταν ανοίγετε μια νέα ωτίδα καύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί οξυγόνο για το άνοιγμα της ωτίδας καύσης. Όταν χρησιμοποιείτε στρογγυλό ατσάλι ή φακό για να σφίξετε το μάτι του κλιβάνου, απαγορεύεται αυστηρά η τυχαία συμπίεση ή καύση, ειδικά κάτω από την κεντρική γραμμή του ματιού του κλιβάνου, διαφορετικά θα προκληθούν τρύπες στο μάτι του κλιβάνου, καταστρέφοντας το σχήμα του ματιού του κλιβάνου, το οποίο είναι μικρό στο εσωτερικό και μεγάλο στο εξωτερικό, καθιστώντας δύσκολο το κούμπωμα του ματιού.
(4) Χτύπημα σιδήρου και αφαίρεση σκωρίας. Κατά τη διαδικασία σιδερώματος, το μάτι του κλιβάνου διαστέλλεται αυτόματα λόγω -διάβρωσης του λιωμένου σιδήρου. Επομένως, όταν μόλις ανοίξει το μάτι του κλιβάνου, ειδικά όταν μόλις ανοίξει ένας νέος φούρνος, το μάτι του κλιβάνου δεν πρέπει να ανοίγει πολύ, διαφορετικά η πίεση ροής θα είναι πολύ μεγάλη, η σκωρία θα είναι δύσκολο να αφαιρεθεί και η σιδερένια κουτάλα θα καταστραφεί εύκολα. Εάν η θερμοκρασία του λιωμένου σιδήρου είναι πολύ υψηλή και η πίεση ροής είναι πολύ υψηλή, η ισχύς θα πρέπει να μειωθεί και το μάτι του κλιβάνου θα πρέπει να ανοίξει μικρότερο. Συνήθως, όταν το λιωμένο σίδερο καλύπτει το κάτω μέρος της κουτάλας ή φτάνει στο 1/3 της κουτάλας, το μάτι του κλιβάνου σταδιακά μεγεθύνεται από στρογγυλό χάλυβα.
Αφού ανοίξει το μάτι του κλιβάνου, το ηλεκτρόδιο θα πρέπει να εισάγεται σταδιακά, ανάλογα με τη ροή του λιωμένου σιδήρου και το φορτίο. Το ηλεκτρόδιο στο στόμιο εξόδου πρέπει να παραμένει όσο το δυνατόν ακίνητο κατά το πρώιμο στάδιο της αφαίρεσης σιδήρου και μπορεί να εισαχθεί σταδιακά σε μεταγενέστερο στάδιο. Όταν ο λιωμένος σίδηρος ρέει έξω, εάν η πίεση ροής είναι πολύ μεγάλη, μπορεί να μπλοκαριστεί με μια στρογγυλή κεφαλή τσουγκράνας από χάλυβα. εάν η πίεση ροής είναι πολύ χαμηλή, χρησιμοποιήστε ένα στρογγυλό χάλυβα για να τρυπήσετε το μάτι της σόμπας. Για μεγαλύτερους φούρνους, χρησιμοποιήστε μια κουτάλα. Όταν χτυπάτε το χυτοσίδηρο, για να αποτρέψετε τη στερεοποίηση του τήγματος της επιφάνειας, είναι απαραίτητο να προσθέτετε συνεχώς σκόνη οπτάνθρακα για να διατηρείται η θερμότητα.
Κατά τη διαδικασία απογύμνωσης, πρέπει να αφαιρεθεί περισσότερη σκωρία. Η ποσότητα της σκωρίας σε έναν κλίβανο σιδηροπυριτίου μπορεί να φτάσει το 2-4% του βάρους του κράματος. Όταν η σόμπα είναι σε καλή κατάσταση, το πάχος της είναι περίπου 300 mm με σίδερο. Μόλις το μάτι του παλιού κλιβάνου βουλώσει σε όψιμο στάδιο, η περίσσεια του εξωτερικού στομίου είναι περίπου 200 mm.
Μετά τη χρήση του ματιού για 2-3 εβδομάδες, είναι απαραίτητο να σφραγιστεί το μάτι με πάστα ηλεκτροδίων. Η σφράγιση οπής εξαλείφει την απώλεια της επένδυσης και του στόματος του κλιβάνου κατά την κοπή. Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στην επισκευή του καναλιού ροής. Η κουτάλα στην οποία αποθηκεύεται ο λιωμένος σίδηρος είναι κατασκευασμένη από τούβλα από πηλό και επικαλυμμένη με λάσπη αναμεμειγμένη με πυρόπηλο και σκόνη οπτάνθρακα για να διευκολύνεται η απομάκρυνση της σκωρίας. Η κουτάλα πρέπει να στεγνώσει με ζεστή σκωρία πριν από τη χρήση.
(6) Χύτευση κραμάτων. Αφού στερεοποιηθεί για λίγο ο λιωμένος σίδηρος στην κουτάλα, μια μικρή ποσότητα σκωρίας στο λιωμένο σίδερο ξύνεται, προστίθεται μια ράβδος γραφίτη για να μπλοκάρει τη σκωρία και στη συνέχεια ο λιωμένος σίδηρος χύνεται σε ένα καλούπι μαύρου σιδήρου πλινθώματος. Ο λιωμένος χυτοσίδηρος συνήθως χύνεται απευθείας σε ένα καλούπι από χυτοσίδηρο σε σχήμα γούρνας για μικρούς ηλεκτρικούς φούρνους. Πριν από την έκχυση του πλινθώματος, το καλούπι πρέπει να καθαριστεί και να διατηρηθεί στεγνό. Για να αποφευχθεί η προσκόλληση του σιδηροπυριτίου στο καλούπι του πλινθώματος, το σιδερένιο πλινθίο στον κλίβανο πρέπει να ψύχεται με νερό μετά την αφαίρεση και να εφαρμόζεται σκόνη γραφίτη ή πολτός γάλακτος ασβέστη στο καλούπι πλινθωμάτων ενώ είναι ζεστό. Το έτοιμο σιδηροπυρίτιο πρέπει να τοποθετηθεί επίπεδη στην κεφαλή κρούσης του ρεύματος λιωμένου σιδήρου.
Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, η κατάλληλη θερμοκρασία και η ταχύτητα χύτευσης πρέπει να ελέγχονται. Η ταχύτητα χύτευσης πρέπει να βασίζεται στην αρχή να μην προκαλείται πιτσίλισμα λιωμένου σιδήρου. Η αντίστοιχη θερμοκρασία χύτευσης είναι συνήθως 100-200 βαθμούς υψηλότερη από το σημείο τήξης του σιδηροπυριτίου. Για να γίνει το δείγμα αντιπροσωπευτικό και να ξεπεραστεί η ανομοιομορφία της σύνθεσης στην κουτάλα, το δείγμα θα πρέπει να λαμβάνεται στο πρώιμο, μεσαίο και τελευταίο στάδια της χύτευσης.