Η παραγωγή κραμάτων σιδηροαναδίου που χρησιμοποιούνται ως πρόσθετα ενίσχυσης χάλυβα περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα στάδια:
Επιλογή πρώτων υλών: Πρώτον, ως πρώτες ύλες επιλέγονται βανάδιο και σίδηρος υψηλής καθαρότητας. Η ποιότητα των κραμάτων φερροβαναδίου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα των πρώτων υλών.
Υπολογισμός αναλογίας: Η αναλογία βαναδίου προς σίδηρο υπολογίζεται ακριβώς σύμφωνα με την απαιτούμενη σύνθεση κράματος σιδηροαναδίου. Κοινά κράματα σιδηροαναδίου όπως FeV50 και FeV80, οι αριθμοί δείχνουν το ποσοστό βαναδίου.
Ασφάλεια ηλεκτρικήΟι υπολογισμένες αναλογίες βαναδίου και σιδήρου τήκονται σε φούρνο ηλεκτρικού τόξου. Κατά τη διαδικασία τήξης, η θερμοκρασία και ο χρόνος πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί η ομοιομορφία της σύνθεσης του κράματος και να επιτευχθούν οι επιθυμητές φυσικές και χημικές ιδιότητες.
Προσθήκη Αζώτου: Σύμφωνα με τις πληροφορίες που παρέχονται, τα πρόσθετα αζώτου βαναδίου-μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ενισχυτική δράση του βαναδίου και να μειώσουν την ποσότητα βαναδίου που χρησιμοποιείται χρησιμοποιώντας φθηνό άζωτο για τον έλεγχο της αναλογίας V/N του τηγμένου χάλυβα εντός 3,0-5,0 [1]. Η εισαγωγή νιτριδίου βαναδίου σε κράματα σιδήρου-βαναδίου μπορεί να αυξήσει περαιτέρω την αντοχή, τη σκληρότητα και την ολκιμότητα του χάλυβα [2].
Καθαρισμός και εμφιάλωση: Το λιωμένο κράμα καθαρίζεται από ακαθαρσίες. Το καθαρισμένο κράμα χύνεται σε καλούπι και αφήνεται να κρυώσει για να σχηματιστεί ένα μπλοκ κράματος σιδήρου βαναδίου.
Μετα-επεξεργασία: Εάν είναι απαραίτητο, το μπλοκ κράματος σιδήρου βαναδίου μπορεί να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία, όπως σύνθλιψη και κοσκίνισμα για να καλύψει τις απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων του πελάτη.
Έλεγχος ποιότητας: Τέλος, το έτοιμο κράμα σιδήρου βαναδίου ελέγχεται για τη σύνθεση και τις ιδιότητες του για να διασφαλιστεί ότι πληροί τα πρότυπα για χρήση ως ενισχυτικό πρόσθετο.